硅橡胶专用热稳定剂HST-RETS-1

作用机理：

硅橡胶在高温密闭无氧气状态下主要发生主链热重排降解，即发生解聚反应，使制品变软(或软化)，以致丧失机械强度，失去使用价值。而在高温有氧环境条件下，主要发生聚合物侧基的氧化，形成烷基自由基，而自由基的耦合反应导致密封的交链密度提高，使制品逐渐变硬，乃至发生开裂(称为硬化)。

HST-RETS-1是一种专用于热硫化硅橡胶的添加剂，可以改善硅橡胶的耐热性能，防止聚硅氧烷侧链氧化交联和主链环化降解。在一定的温度范围内能够阻止硅橡胶中由于氧化产生的游离基反应，而且能在空气中的氧气的作用下再生；通过吸收了硅橡胶中某些能够催化降解反应的微量酸或碱性物质，从而对硅橡胶起到热稳定作用。HST-RETS-1同时具有极易分散的优点，适用于各种有耐热要求的硅橡胶制品。

产品特点：

（1）控制添加剂的表面活性，使其具有良好的吸氧能力，从而有效抑制侧链的氧化。

（2）通过控制添加剂粒度和表面特性，使其具有极易分散的优点，有利于其在硅橡胶中的充分混合。

（3）产品的颜色为浅色，对浅色要求的耐热硅橡胶更有价值。

性能指标：

HST-RETS-1可以在开炼设备或其它混炼设备上混入硅橡胶中，推荐用量为5份（以混炼胶为100份计）。与多苯基化合物（如四苯基苯基三乙氧基硅烷）复配使用，耐热效果更好，具体用量根据用户所需耐热效果而定。

参考用法：100份耐油硅橡胶，1份DCP，HST-RETS-1为变量，室温下将耐油硅橡胶放入开炼机中混炼，包辊后加入DCP、HST-RETS-1，混炼均匀后将辊距调制2mm左右，打卷十遍后下片；混炼胶在室温下停放1天后返炼，下片，硫化。一次硫化条件170℃×5min；二次硫化条件200℃×2h。

储存及包装：

产品应密封储存于阴凉干燥处，常温下保质期十二个月，正常包装为20kg/箱。

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